La certification

L'opérateur usineur travaille avec des machines-outils à commande numérique (MOCN) pour réaliser des pièces. Il utilise deux types de MOCN : le tour à commande numérique pour les pièces cylindriques et le centre d'usinage pour les pièces prismatiques. Ces machines permettent de générer des formes en déplaçant l'outil sur plusieurs axes directionnels.

Les pièces usinées sont destinées à divers secteurs tels que l'automobile, l'aéronautique, les machines et équipements (machines-outils, engins agricoles, de construction, etc.), ainsi que d'autres domaines tels que la robinetterie, la défense, l'énergie et les équipements médicaux-chirurgicaux.

L'opérateur reçoit un ordre de fabrication qui indique les pièces à usiner, les opérations à effectuer et la quantité à produire. Il dispose d'un dossier de fabrication qui décrit les différentes étapes de la production, les moyens nécessaires au réglage de la machine, et les conditions de production. Avant de commencer, il s'assure de la conformité des moyens et des pièces à usiner. Ensuite, il prépare la machine, charge le programme d'usinage, équipe la machine avec les montages et les outils, et effectue le réglage final des outils en utilisant les correcteurs d'usure.

Une fois la machine réglée, l'opérateur usineur supervise la production en contrôlant la conformité des pièces aux consignes. Il assure également la maintenance de premier niveau de la machine-outil et corrige les dérives liées à l'usure des outils en cours de production. Il maintient la traçabilité de la production en remplissant des documents de suivi tels que les journaux de bord, les fiches d'activités et les procès-verbaux de contrôle, conformément aux exigences du contrôle qualité.

Le travail de l'opérateur usineur se déroule debout dans un atelier d'usinage équipé principalement de machines à commande numérique. Les horaires peuvent être en poste, avec des variations en fonction des besoins de production. Les tâches peuvent nécessiter des déplacements fréquents entre différentes machines. Le travail peut également inclure des opérations d'ébavurage, de préparation et de contrôle en position assise. Les conditions environnementales incluent des niveaux sonores généralement modérés, et les machines sont équipées d'interfaces numériques avancées, notamment des écrans tactiles en 3D. L'opérateur usineur utilise fréquemment des outils informatiques pour le suivi de la production et la gestion des programmes.

Cette certification est reconnue par l'Etat et inscrite au RNCP sous le numéro : RNCP34739.

Documents et référentiels de la certification

Dans le cadre des Titres Professionnels en France, les référentiels de certification permettent de définir les compétences et les connaissances attendues pour l'obtention du titre.

1. REAC (Référentiel Emploi Activités Compétences)

Le REAC est un document de référence qui décrit en détail les compétences, les activités et les savoir-faire nécessaires pour exercer un métier spécifique. Il sert de base à la construction des Titres Professionnels en définissant les compétences que les candidats doivent acquérir pour obtenir leur certification.
Télécharger le REAC

2. RC/RE (Référentiel de Certification/Référentiel d'Évaluation)

Le RE (connu aussi sous l'acronyme RC) précise les critères d'évaluation et les modalités de passage de l'examen. Il indique comment les candidats seront évalués pour obtenir le Titre Professionnel et décrit ce qu'ils doivent savoir et savoir-faire.
Télécharger le RC/RE

3. ECF (Évaluations passées en Cours de Formation)

Les ECF sont des évaluations qui permettent de vérifier l'acquisition des compétences et des connaissances par les candidats. Elles sont réalisées en cours de formation et permettent de préparer les candidats à l'examen final.
Télécharger le livret ECF

4. Fiche de communication

La fiche de communication est un document qui présente le Titre Professionnel et les compétences qu'il permet d'acquérir. Elle est destinée aux candidats et aux employeurs et permet de mieux comprendre le Titre Professionnel et son contenu.
Télécharger la Fiche de communication

Nos conseils pour une bonne préparation

Apprenants et
candidats
Ne sous-estimez pas l'importance de la précision et de la rigueur dans ce métier. Assurez-vous de bien comprendre les procédures de réglage des machines et de contrôle de la qualité. Pratiquez régulièrement pour développer votre dextérité. ...
Formateurs
 
Encouragez les apprenants à se familiariser avec les machines-outils à commande numérique dès le début de la formation. Créez des environnements d'apprentissage pratiques pour qu'ils puissent acquérir de l'expérience pratique. Mettez l'accent sur la sécurité au travail. ...
Ecoles et
centres de formation
Assurez-vous que votre centre de formation est équipé de machines-outils modernes à commande numérique. Fournissez des ressources pédagogiques actualisées et encouragez la collaboration entre les apprenants. Organisez des stages en entreprise pour une expérience pratique. ...

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