Présentation
La formation de Technicien de maintenance industrielle vise à préparer les apprenants à devenir des professionnels capables d'assurer la maintenance efficace et préventive d'équipements industriels complexes. Elle comprend des cours théoriques, des travaux pratiques en atelier, des stages en entreprise et l'utilisation d'outils de gestion de maintenance assistée par ordinateur (GMAO).Compétences à valider
Les compétences à valider sont les suivantes :
Réparer les éléments mécaniques et hydrauliques d'un équipement industriel
- Réparer les éléments électrotechniques et pneumatiques d'un équipement industriel : Cette compétence implique la capacité à diagnostiquer et réparer les composants électrotechniques et pneumatiques d'un équipement industriel en cas de défaillance. Cela inclut le remplacement de pièces, la réparation de circuits électriques, et la résolution de problèmes liés aux systèmes pneumatiques.
- Remettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent des éléments de circuits électriques et d'automatisme d'un équipement industriel : Cette compétence consiste à restaurer ou à remplacer les composants des circuits électriques et d'automatisme d'un équipement industriel de manière à ce qu'ils fonctionnent de manière équivalente. Cela nécessite des compétences en câblage, en programmation et en dépannage électrique.
- Remettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent des éléments de circuits pneumatiques d'un équipement industriel : Cette compétence implique la capacité à restaurer ou à remplacer les composants des circuits pneumatiques d'un équipement industriel de manière à ce qu'ils fonctionnent de manière équivalente. Cela nécessite des compétences en pneumatique, en maintenance et en dépannage.
- Remettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent d'un mécanisme d'un équipement industriel : Cette compétence concerne la capacité à réparer ou à remplacer des mécanismes défectueux d'un équipement industriel de manière à ce qu'ils fonctionnent de manière équivalente. Cela peut inclure la réparation de pièces mécaniques, l'ajustement de composants, et le travail sur des machines-outils.
- Remettre en état ou réaliser un échange fonctionnellement équivalent des éléments de circuits hydrauliques d'un équipement industriel : Cette compétence implique la capacité à restaurer ou à remplacer les composants des circuits hydrauliques d'un équipement industriel de manière à ce qu'ils fonctionnent de manière équivalente. Cela nécessite des compétences en hydraulique, en maintenance et en dépannage.
Diagnostiquer une défaillance, mettre en service un équipement industriel automatisé et former l'exploitant
- Diagnostiquer une défaillance sur un équipement industriel automatis : Cette compétence consiste à identifier et à analyser les pannes sur des équipements industriels automatisés. Cela nécessite une compréhension approfondie des systèmes automatisés, des capteurs, des actionneurs et des logiciels de contrôle.
- Mettre en service un équipement industriel et former l'exploitant : Cette compétence implique la capacité à installer, configurer et mettre en service de nouveaux équipements industriels. De plus, elle inclut la formation des opérateurs sur leur utilisation, la maintenance de base et les procédures de sécurité.
Effectuer la maintenance préventive d'équipements industriels, proposer et réaliser des améliorations
- Rédiger et renseigner les documents opérationnels de maintenance sur un logiciel informatique : Cette compétence concerne la capacité à documenter les opérations de maintenance en utilisant des logiciels informatiques. Cela comprend la rédaction de rapports, la tenue de registres, la gestion des procédures de maintenance et l'utilisation d'outils de gestion de maintenance assistée par ordinateur (GMAO).
- Mettre en œuvre les opérations courantes de maintenance préventive d'équipements industriels : Cette compétence implique la capacité à planifier et à exécuter des activités de maintenance préventive sur des équipements industriels. Cela comprend la réalisation de rondes, de contrôles, de relevés, de nettoyages et de remplacements de pièces selon des critères systématiques ou conditionnels.
- Proposer des actions d'amélioration continue sur un équipement industriel : Cette compétence consiste à identifier des opportunités d'amélioration de la performance et de la fiabilité des équipements industriels. Cela inclut la proposition de modifications techniques ou organisationnelles pour augmenter la disponibilité et l'efficacité des équipements.
- Réaliser une amélioration technique sur un équipement industriel : Cette compétence implique la capacité à mettre en œuvre des améliorations techniques sur des équipements industriels pour accroître leur performance, leur fiabilité ou leur efficacité. Cela peut inclure des modifications de conception, des mises à jour de logiciels et des optimisations techniques.
Exemples de questions posées pendant la session d'examen
1. Pouvez-vous décrire une situation où vous avez effectué avec succès une maintenance corrective sur un équipement industriel ?
Notre conseil : Lorsque vous répondez à cette question, choisissez un exemple concret de votre expérience passée où vous avez résolu rapidement une panne sur un équipement industriel. Décrivez le problème, les étapes que vous avez suivies pour diagnostiquer et réparer la panne, ainsi que les résultats obtenus. Mettez en avant votre capacité à gérer des situations d'urgence et à effectuer des réparations efficaces.
2. Pouvez-vous expliquer comment vous planifiez et exécutez des opérations de maintenance préventive sur des équipements industriels ?
Notre conseil : Lors de votre réponse, détaillez votre approche pour la planification des activités de maintenance préventive, y compris la réalisation de rondes, de contrôles, de relevés et de nettoyages. Expliquez comment vous suivez les critères systématiques ou conditionnels pour garantir la fiabilité des équipements. Mettez en avant votre souci de prévention des pannes et de maintien de la disponibilité des équipements.
3. Pouvez-vous donner un exemple de projet d'amélioration continue que vous avez mené sur un équipement industriel ?
Notre conseil : Lors de votre réponse, choisissez un projet d'amélioration continue que vous avez initié ou participé à mettre en œuvre. Décrivez le problème ou l'opportunité d'amélioration, les étapes que vous avez suivies, les actions que vous avez prises et les résultats obtenus. Mettez en avant votre capacité à proposer des améliorations techniques ou organisationnelles pour optimiser la performance des équipements.
Nos conseils pour une bonne préparation
Apprenants et
candidats
Concentrez-vous sur les modules de cours liés à la maintenance préventive, à la programmation d'automates industriels et à la gestion des outils informatiques de maintenance. Ces compétences sont essentielles pour réussir dans ce métier.
candidats
Formateurs
Encouragez l'application pratique des connaissances théoriques en proposant des travaux pratiques réalistes et en utilisant des cas réels de maintenance industrielle. Assurez-vous que les apprenants maîtrisent les logiciels de GMAO couramment utilisés dans l'industrie.
Ecoles et
centres de formation
Mettez l'accent sur l'apprentissage par la pratique en équipant les centres de formation d'installations industrielles simulées et d'outils de diagnostic. Collaborez étroitement avec les entreprises locales pour offrir des stages pertinents aux apprenants.
centres de formation
Vous pouvez utiliser le copilote d'Educentre pour réussir vos actions de formation.
Informations officielles
Code RNCP : RNCP35191
Consultez les documents officiels, notamment le REAC (Référentiel Emploi Activités Compétences) et le
RC (Référentiel de Certification) pour plus d'informations :
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