La certification
Le soudeur assembleur industriel est chargé de réaliser des joints soudés à plat et dans toutes les positions sur des ouvrages soumis à des normes strictes. Il utilise deux procédés de soudage : le semi-automatique et le TIG. Ce métier implique généralement de travailler en position debout, nécessitant une bonne condition physique en raison des exigences physiques qu'il comporte.
Les conditions de travail varient en fonction de l'organisation de l'entreprise, avec des horaires réguliers de jour ou des postes en 2 × 8, voire en 3 × 8. Le travail de soudeur est caractérisé par des tâches répétitives ou diversifiées, exigeant une grande vigilance. Il comporte certains risques tels que la fatigue visuelle, les brûlures, l'exposition aux fumées ou vapeurs nocives, ainsi que le bruit, nécessitant l'utilisation d'équipements de protection individuelle et collective.
Au sein d'une équipe, le soudeur assembleur industriel travaille sous la supervision d'un supérieur hiérarchique. Il intervient à différentes étapes de la réalisation des ouvrages, que ce soit par l'assemblage des éléments métalliques en amont ou par des activités de contrôle dimensionnel en aval. Les instructions nécessaires sont fournies par son supérieur, que ce soit par le biais d'une fiche de consignes, de directives orales, de plans et d'une gamme de fabrication, en fonction de la complexité de la tâche et de l'organisation de l'entreprise.
Le soudeur assembleur industriel est autonome dans la mise en place de son installation de soudage et des équipements associés. Il respecte scrupuleusement les instructions définies dans un descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS), notamment pour les travaux soumis à des réglementations strictes ou réalisés dans le cadre d'un système d'assurance qualité. Pour des tâches moins exigeantes, il peut prendre en charge la définition de tout ou partie du processus de soudage, y compris le choix du procédé, des consommables, des modes opératoires et des paramètres. De plus, il effectue un autocontrôle de son travail en réalisant des vérifications avant, pendant et après le soudage pour garantir la qualité du résultat.
Documents et référentiels de la certification
Dans le cadre des Titres Professionnels en France, les référentiels de certification permettent de définir les compétences et les connaissances attendues pour l'obtention du titre.
1. REAC (Référentiel Emploi Activités Compétences)
Le REAC est un document de référence qui décrit en détail
les compétences, les activités et les savoir-faire nécessaires pour exercer un métier spécifique. Il sert de
base à la construction des Titres Professionnels en définissant les compétences que les candidats doivent
acquérir pour obtenir leur certification.
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REAC
2. RC/RE (Référentiel de Certification/Référentiel d'Évaluation)
Le RE (connu aussi sous l'acronyme RC) précise les critères
d'évaluation et les modalités de passage de l'examen. Il indique comment les candidats seront évalués pour
obtenir le Titre Professionnel et décrit ce qu'ils doivent savoir et savoir-faire.
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RC/RE
3. ECF (Évaluations passées en Cours de Formation)
Les ECF sont des évaluations qui permettent de vérifier
l'acquisition des compétences et des connaissances par les candidats. Elles sont réalisées en cours de
formation et permettent de préparer les candidats à l'examen final.
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livret ECF
4. Fiche de communication
La fiche de communication est un document qui présente
le Titre Professionnel et les compétences qu'il permet d'acquérir. Elle est destinée aux candidats et aux
employeurs et permet de mieux comprendre le Titre Professionnel et son contenu.
Télécharger la Fiche de communication
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